Yfirlit yfir framleiðslu á vír og snúru
Framleiðsla á vír og snúru er allt frábrugðin framleiðsluaðferð flestra rafsegulafurða. Rafsegulafurðir nota venjulega hluta til að koma saman í íhluti og setja síðan saman marga íhluti í eina vöru og varan er mæld í einingum eða stykki. Vír og kapall eru mældir að lengd. Allar vír og snúrur byrja með leiðaravinnslu og einangrun, hlífðar, kaðall, hlífar osfrv. Bætt við lag með lag utan á leiðarann til að búa til vír og kapalafurðir. Því flóknari sem vöruuppbyggingin er, því fleiri lög eru ofan á.
1. Ferli einkenni framleiðslu á vír og kapalaframleiðslu:
1.1 langur - lengd stöðug ofurhleðsla samsetningaraðferð Löng - lengd stöðug ofursamsetning Samsetningaraðferð hefur alþjóðlegt og stjórnandi áhrif á vír og kapalframleiðslu, sem felur í sér og hefur áhrif á:
(1) Framleiðsluferli og búnaður skipulag Ýmis búnaður í framleiðsluverkstæðinu verður að vera með sanngjörnum hætti í samræmi við ferlisflæðið sem krafist er af vörunni, þannig að hálf - fullunnar vörur á hverju stigi geta flætt í röð. Stilling búnaðar ætti að huga að mismunandi framleiðslugetu og jafnvægisframleiðslugetu. Einhver búnaður gæti þurft að stilla með tveimur eða fleiri einingum til að koma jafnvægi á framleiðslugetu framleiðslulínunnar. Þess vegna verður að jafnvægi á hæfilegu vali og samsetningu búnaðar og skipulags framleiðslustöðva og ítarlega íhugað í samræmi við vöru og framleiðslurúmmál.
(2) Framleiðslustofnun og stjórnunarframleiðslustofnun og stjórnun verður að vera vísindaleg, sanngjörn, ítarleg, nákvæm, ströng og nákvæm. Rekstraraðilar verða að fylgja stranglega kröfum um ferlið. Sérhver vandamál í hvaða hlekk sem er hefur áhrif á slétt ferli, gæði vöru og afhendingu. Sérstaklega fyrir Multi - kjarna snúrur, ef ákveðin línupar eða grunneining er stutt eða er með gæðavandamál, verður allur snúran ófullnægjandi og rifin. Þvert á móti, ef eining er of löng, verður að sagast af henni og sóun.
(3) Gæðastjórnun
Framleiðsluaðferðin með löngum - lengd samfelld ofurliði og samsetning gerir hvaða tengsl eða tafarlaust vandamál í framleiðsluferlinu hafa áhrif á gæði alls snúrunnar. Því meira sem gæðagallar eiga sér stað í innra laginu og eru ekki uppgötvaðir í tíma til að slíta framleiðslu, því meiri er tapið. Vegna þess að framleiðsla víra og snúrur er frábrugðin samsettum vörum, sem hægt er að taka í sundur og setja saman aftur og skipta um aðra hluta; Gæðavandamál allra íhluta eða ferils víra og snúrur eru næstum óbætanlegar og óbætanlegar fyrir þennan snúru. Síðari meðferðin er mjög neikvæð, annað hvort að saga hana stutt eða lækka hana eða skafa allan snúruna. Það er ekki hægt að taka það í sundur og setja saman aftur.
Gæðastjórnun víra og snúrur verða að keyra í gegnum allt framleiðsluferlið. Skoðunardeild gæðastjórnunar ætti að framkvæma eftirlitsskoðun á öllu framleiðsluferlinu, sjálf - skoðun rekstraraðila og gagnkvæmri skoðun milli efri og lægri ferla. Þetta er mikilvæg ábyrgð og leið til að tryggja gæði vöru og bæta efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.
1.2 Það eru margir framleiðsluferlar og stórt efni flæði
Framleiðsla víra og snúrur felur í sér breitt úrval af ferlum, allt frá bræðslu- og þrýstingsvinnslu sem ekki er - járn til efnistækni eins og plast, gúmmí og málning; Textíl tækni eins og umbúðir og vefnaður á trefjarefnum, til umbúða málmefna og lengdar umbúðir úr málmstrimlum, suðu á málmmyndunarferlum osfrv.
Hin ýmsu efni sem notuð eru við framleiðslu á vírum og snúrur eru ekki aðeins af mörgum flokkum, afbrigðum og forskriftum, heldur einnig af miklu magni. Þess vegna verður að sannreyna magn, varamagn, lotuferli og lotustærð ýmissa efna. Á sama tíma er niðurbrot, endurvinnsla, endurnotkun og úrgangsmeðferð úrgangsafurða mikilvægur hluti af stjórnun og efnisleg kvótastjórnun og náttúruvernd er vel gert. Við framleiðslu á vírum og snúrum, frá inngöngu og útgönguleið, geymslu hráefna og ýmissa hjálparefna, flæði hálf - fullunnar vörur í hverju ferli til geymslu og afhendingar afurða, er efnið flæðið mikið og það verður að vera með sanngjörnu lagi og stjórnað með virkum hætti.
1.3 Margir sérstakur búnaður
Vír- og kapalframleiðsla notar sérstakan framleiðslubúnað með ferlieinkennum þessarar iðnaðar til að laga sig að uppbyggingu og afköstum kröfum kapalafurða og uppfylla kröfur langrar - lengdar samfelld og eins há - hraðaframleiðsla eins og mögulegt er og mynda þannig röð sérstaks búnaðar til kapalframleiðslu. Svo sem Extruder Series, Wire Drawing Machine Series, Wire Twisting Machine Series, Wrapping Machine Series o.fl. Framleiðsluferlið vír og snúrur er nátengt þróun sérstaks búnaðar og kynnir hvort annað. Nýjar kröfur um ferli stuðla að kynslóð og þróun nýrra sérstaks búnaðar; Aftur á móti hefur þróun nýs sérstaks búnaðar kynnt kynningu og beitingu nýrra ferla. Sérstakur búnaður eins og vír teikning, glitun, extrusion seríulína; Líkamleg framleiðslulínu freyðandi osfrv. Hafa stuðlað að þróun og endurbótum á vír- og kapalframleiðslutækni og bætt vörugæði og framleiðslugetu snúru.
2. Aðalferli víra og snúrur
Vír og snúrur eru gerðar með þremur ferlum: teikningu, snúning og lag. Því flóknari sem líkanforskriftirnar eru, því hærri er endurtekningin.
2.1 Teikning
Í málmþrýstingsvinnslu er málmurinn þvingaður í gegnum deyja (ýta hjól) undir verkun ytri krafts er málmkrossinn - hluti svæðisins þjappað og nauðsynlegur kross - skiptingu svæðis lögun og stærð er fengin. Tæknileg vinnsluaðferð er kölluð málmteikning.
Teikningarferli er skipt í: staka vír teikningu og snúa teikningu.
2.2 Snúningur
Til að bæta mýkt og heiðarleika víra og snúrur eru fleiri en tveir stakir vír samofnir í tiltekna átt, sem kallast snúningur.
Snúningsferli er skipt í: leiðara snúning, kaðall, flétta, brynja stálvír og vinda.
2.3 Húðun Í samræmi við mismunandi afköstarkröfur víra og snúrur er sérstakur búnaður notaður til að húða mismunandi efni utan á leiðaranum. Húðunarferli er skipt í:
A. Extrusion: Gúmmí, plast, blý, ál og önnur efni.
B. Lengdarumbúðir: Gúmmí, bylgjupappa úr áli.
C. Umbúðir: borði - lagað pappírsband, glimmerband, basa - ókeypis glertrefjaband, ekki - ofið efni, plastband osfrv., Línu bómullargarn, silki og annað trefjarefni.
D. Diphúð: Einangrunarmálning, malbik osfrv.
3. Grunnferli flæði plastvírs og kapalframleiðslu
3.1 Kopar og ál einfilmateikning
Kopar- og álstengurnar sem oft eru notaðar í vír og snúrur eru dregnar í gegnum eina eða fleiri teiknihita við stofuhita með því að nota vír teiknivél til að draga úr kross - hlutanum, auka lengd þeirra og auka styrk þeirra. Vírteikning er fyrsta ferlið hvers vír- og kapalfyrirtækis og aðalferlið breytu vírsteikningar er samsvarandi tækni.
3.2 Monofilament annealing
Þegar kopar- og ál einlyf eru hituð að ákveðnu hitastigi eru þau endurkristölluð til að auka hörku einhliða og draga úr styrk monofilaments til að uppfylla kröfur víra og snúrur fyrir leiðandi kjarna. Lykillinn að glæðunarferlinu er að koma í veg fyrir oxun koparvíra
3.3 Leiðari snúningur
Til að bæta mýkt víra og snúrur og auðvelda lagningu og uppsetningu er leiðandi kjarninn úr mörgum einlyfjum sem snúast saman. Frá snúningsformi leiðandi kjarna er hægt að skipta honum í reglulega snúning og óreglulegan snúning. Óreglulegum snúningi er frekar skipt í búnt snúning, sammiðja snúning, sérstaka snúning osfrv.
Til að draga úr svæðinu sem leiðarinn er upptekinn og draga úr rúmfræðilegri stærð snúrunnar er leiðarinn snúinn og þjappaður á sama tíma, þannig að venjulegur hringur er umbreyttur í hálfhring, viftu - lagað, flísar - lagað og þjappað hring. Leiðari af þessu tagi er aðallega notaður í rafmagnsstrengjum.
3.4 Einangrun extrusion
Plastvírar og snúrur nota aðallega útpressað fast einangrunarlag. Helstu tæknilegar kröfur um plast einangrun eru:
- Sérvitring: fráviksgildi extruded einangrunarþykktar er mikilvægur vísbending um stig extrusion ferilsins. Flestar byggingarvíddir vöru og fráviksgildi þeirra eru greinilega tilgreind í staðlinum.
- Sléttleiki: Yfirborð extruded einangrunarlagsins verður að vera slétt og það má ekki vera um léleg vandamál eins og gróft yfirborð, brennandi og óhreinindi
- Þéttleiki: Krossinn - Hluti útpressuðu einangrunarlagsins verður að vera þéttur og sterkur og það má ekki vera nein pinholes sem er sýnileg með berum augum og verður að útrýma loftbólum
3.5 kaðall
Fyrir multi - kjarna snúrur, til að tryggja stig mótunar og draga úr lögun snúrunnar, er almennt nauðsynlegt að snúa þeim í hring. Snúningsbúnaðurinn er svipaður leiðaranum. Vegna stóra snúningshlutans þvermál, nota flestir þeirra ekki - aftur - snúningsaðferðina.
Tæknilegar kröfur um kaðall: Í fyrsta lagi, koma í veg fyrir snúning snúrna af völdum þess að snúa við sérstökum - laguðum einangruðum kjarna; Í öðru lagi skaltu koma í veg fyrir að einangrunarlagið verði rispað. Flestum snúrur fylgja lokið tveimur öðrum ferlum við kaðall: einn er að fylla til að tryggja kringlótt og stöðugleika snúrunnar eftir kaðall; Hitt er bindandi til að tryggja að kapalkjarninn sé ekki laus.
3.6 Innri slíður Til að vernda einangraða kjarna gegn því að vera rispaður af herklæðinu þarf að vernda einangrunarlagið á réttan hátt. Innri slíðrið er skipt í: extruded innri slíðri (einangrunar ermi) og vafin innri slíðri (púði). Vafinn púði kemur í stað bindandi borði og er framkvæmdur samtímis með kaðallferlinu.
3.7 Brynja snúrur sem lagðar eru neðanjarðar geta verið háðar ákveðnum jákvæðum þrýstingi meðan á vinnu stendur og hægt er að velja innra stálbeltisbyggingu. Velja skal snúrur sem lagðar eru á staði með bæði jákvæðum þrýstingi og spennu (svo sem vatni, lóðréttum stokka eða jarðvegi með stórum dropa) með innri stálvír brynjubyggingu.
3.8 Ytri slíður ytri slíðrið er burðarvirki sem verndar einangrunarlag víra og snúrur frá veðrun með umhverfisþáttum. Aðalhlutverk ytri slíðunnar er að bæta vélrænan styrk vírsins og snúrunnar, andstæðingur - efna tæringu, raka - sönnun, vatnsheldur sökkt og andstæðingur- snúrubrennsluhæfileika. Samkvæmt mismunandi kröfum snúrunnar er plasthúðin beint út af extruder